전통적인 모래 제거는 차단되기 쉽다. 필터 스크린이 없는 수산풍은 더 안정적으로 작동한다.

카사바 스타이크 생산 라인에서 전통적인 모래 제거 장치는 주로 필터 스크린, 메시 또는 퇴적 탱크에 의존하여 고체-액체 분리를합니다.쉽게 막히고 자주 청소하고 불안정한 작동용액의 섬유, 모래 및 진흙 혼합물은 스크린 표면에 쉽게 붙어있어 흐름이 감소하고 모래 제거 효율이 급격히 감소합니다.그리고 심지어 파이프 라인 압력 축적 및 오버플로우와 같은 실패.

수동 청소는 노동과 시간이 많이 소요되는 것뿐만 아니라, 생산의 빈번한 중단을 유발하여 지속적인 생산 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.모래 제거 효율은 차단 후 크게 변동, 불안정한 스타이크 순도와 장비 마모를 악화시키는 것으로 대량 생산을 제한하는 중요한 고통점이되었습니다.

하이드로사이클론은필터 스크린이나 망이 없는 순수한 원심 분기 원리모든 과정에 걸쳐 차단 문제를 근본적으로 해결하고 연속적이고 안정적인 작동을 달성합니다.

부스러기는 사이클론 방에서 고속 회전 흐름을 형성한다. 무거운 모래와 찌꺼기는 피침벽을 따라 가라앉고 배charge되며, 깨끗한 스타치 부스러기는 위로 넘쳐난다.전체 과정에 스크린 장벽이 없습니다, 그래서 물질 매달림, 차단 또는 섬유 와일링이 발생하지 않습니다. 그것은 여전히 고 농도 및 고 섬유 작업 조건에서도 원활하게 작동 할 수 있습니다.

이 장비는 작고, 마모에 견고하고, 부식에도 견고하며, 수동 감독 없이 24시간 연속 작동을 지원합니다.정지시간을 크게 줄일 수 있습니다., 생산 라인의 연속성 및 신뢰성을 향상시키고 운영 및 유지 보수 비용과 인력 투입을 효과적으로 줄입니다.

1. 선택필터 없는 순수한 원심산화수소막힘을 없애고 복잡한 스타크 매일 조건에 적응합니다.
2. 모서리 각도 및 흐름 채널 디자인을 최적화하여 집적 또는 막힘없이 진흙과 모래를 원활하게 배출하도록 주의하십시오.
3. 사용 수명을 연장하기 위해 폴리우레탄과 착용 저항 강철과 같은 마모 저항성 및 부식 저항성 재료를 선택하십시오.
4. 실제 흐름 속도에 따라 모델을 선택하여 사이클론 챔버에서 합리적인 흐름 속도, 균형 분리 및 부드러움을 보장합니다.
5. 파이프 라인 직접 연결 설치를 우선시하고 간단한 수정으로 기존 생산 라인에 쉽게 통합하십시오.