전통적인 검진은 저효율과 높은 손실을 유발합니다. 중앙분리 시트는 스타크 회복률을 향상시킵니다.

카사바 스타이크 가공에서, 스크리닝 섹션은 섬유와 불순물에서 스타이크를 분리하는 핵심 링크입니다.전통적인 진동 스크린은 제한된 분리 효율을 가진 간단한 진동에 의존합니다.미세한amid granules는 섬유 잔류와 함께 쉽게 빠져 나갑니다. 결과적으로 원자재 활용도가 낮고amid 회수도가 낮습니다.

한편, 일반 스크린은 낮은 처리 용량으로 막히는 경향이 있으며, 상류 분쇄 장비의 출력과 일치하지 않습니다.폐기물 잔류에서 손실되는 거대한 정밀 스타일은 최종 수확량을 직접적으로 감소시킵니다., 원자재 소비 및 생산 비용을 증가시킵니다. 장기 손실은 스타이크 공장 전체 이익 마진을 심각하게 감소시키고 생산량 향상을위한 주요 프로세스 병목이됩니다.

전통적인 진동 스크리닝과 달리, 원심 필름은 고속 원심 분리 기술을 채택합니다.기계 내부의 고속 회전 강력한 원심력 발생 정밀 고체-액성 분리를 실현 하기 위해amid slurry그것은 원시 섬유와 큰 불순물을 가로막으면서 미세한 스타크 곡물을 효율적으로 분리하여 자유로운 스타크의 회복을 극대화합니다.

큰 흐름 용량과 빠른 분리 속도로, 그 스크리닝 효율은 전통적인 장비보다 훨씬 높으며, 미세 amid loss를 크게 줄입니다.부드러운 내부 구조와 낮은 막힘 비율, 그것은 안정적으로 고 농도의 매립물을 지속적으로 처리하며, 추가 원자재 소비 없이,그것은 효과적으로 전체 스타이크 양과 전체 회복을 증가시킵니다, 더 낮은 비용으로 더 높은 생산을 달성합니다.

• 높은 원심력 원심력 시트를 선택하여 충분한 스타크 분리 및 더 높은 회복을 얻습니다.
• 높은 흐름 조건에서 안정적인 분리를 유지하기 위해 배럴과 스크린 구조에 집중하십시오.
• 장시간 안정된 정밀성을 위해 마모 저항성 및 부식 저항성 스크린 소재를 선택하십시오.
• 전체 라인 프로세스 용량을 균형을 맞추기 위해 시간적 처리량에 따라 모델 용량을 일치시킵니다.
• 대용량 스타이크 생산에 적합한 연속 작동 및 막힘 방지 모델을 우선시하십시오.