전분 분리 높은 인건비, 완전 자동 스크래퍼 원심분리기 노동력 절감

고분자와 카사바 스타일의 습기 처리의 고체-액성 분리 단계에서 전통적인 장비는 영양 규제에 특수한 직원이 근무하는 완전한 수동 개입을 필요로합니다.매개 변수 조정이 산업에서는 높은 인력 투입, 고비용 근무 비용 및 낮은 노동 효율성 등의 문제가 일반적입니다. 대량 생산에서여러 그룹의 작업자가 교대 작업에 배치되어야합니다.동시에, 수동 작업은 피로와 잘못된 판단으로 인한 운영 오차에 취약합니다.불안정한 분리 효과를 초래하고 간접적으로 품질 관리 및 장비 유지 보수에 필요한 인력을 증가시킵니다.. 스타치 가공 기업을 위해, 분리 섹션의 노동 의존도를 줄이는 것은 비용 절감, 효율성 향상 및 생산 표준화를 달성하기위한 핵심 방향입니다.

알츠하이머 분리의 높은 노동 비용의 고통의 지점으로 설계 된 완전 자동 스크래퍼 원심분리기는 완전한 프로세스 무인 및 자동화된 디자인을 채택합니다.정밀한 PLC 제어 및 수압 시스템 자동 드라이브에 의존, 그것은 공급, 유통, 원심 분리, 고체 단계 세척 및 자동 배charge의 전체 프로세스의 독립적인 작동을 실현,수동 경무 및 과정 전체에 대한 개입 없이그것은 근본적으로 분리 섹션의 노동 할당을 줄이고 노동 입력을 크게 절감합니다.

장비는 한 번의 클릭으로 시작, 자동 작동 및 오류 조기 경고를 실현하여 스타치 및 카사바 스타치의 재료 특성에 따라 프로세스 매개 변수를 미리 설정 할 수 있습니다.실시간 조절에 전문 인력이 필요하지 않습니다., 그리고 일반 운영 및 유지 보수 직원은 일상적인 관리를 완료 할 수 있습니다. 안정적인 드라이브를 위해 주파수 변환기 / 수압 결합으로 장착,장비가 작동 중 실패율이 낮습니다., 수동 검사 및 유지 보수의 빈도를 줄입니다. 회전 스크래퍼는 수동 보조 청소없이 자동 잔류 없는 배포를 실현, 추가로 노동 비용을 절약합니다.1000의 분리 인수, 그것은 자동화를 실현하는 동안 고체-액체 분리의 효율성과 정확성을 보장합니다. 하나의 장치는 직접 인력 비용을 줄이는 것뿐만 아니라 여러 수동 작동 포스트를 대체 할 수 있습니다.또한 수동 조작 오류로 인한 간접 노동 손실을 피합니다., 대용량 석면 생산의 비용 절감 수요에 완벽하게 적응합니다.

1. 공급, 분리, 세척 및 배charge에 무인 개입을 실현하기 위해 전체 프로세스 자동화 모델을 우선시하고, 출처에서 노동 할당을 줄입니다.
2. PLC 지능형 제어 시스템 + 오류 조기 경고를 갖춘 장비를 선택하여 수동 규제 및 검사에 대한 노동량을 줄이십시오.
3. 핵심 성능의 경우 자동화 작업과 높은 효율성 품질의 스타크 분리 균형을 맞추기 위해 분리 인수 ≥ 1000의 모델을 선호합니다.
4. 기기의 작동 안정성을 보장하고 수동 유지 보수의 빈도를 줄이기 위해 수압으로 작동하는 자동 스크래퍼 + 주파수 변환기 드라이브를 장착합니다.
5. 여러 재료에 대한 프로세스 매개 변수를 미리 설정하는 모델을 선택하여 스타치와 카사바 스타치와 같은 다른 재료에 적응합니다.장비의 다양성을 향상시키고 인력 훈련 비용을 줄이십시오..