큰 스타크 공장에서의 큰 용량, 다중 파이프 병렬 설계와 함께 멀티 사이클론은 처리 효율성을 보장합니다

대규모 카사바 전분 생산 라인은 일반적으로 대규모 처리 용량, 높은 슬러리 유량 및 고강도 연속 생산을 특징으로 합니다.

구조적 한계로 인해 전통적인 단일 파이프 사이클론은 고유량 조건에서 유량 불균일, 분리 효율 감소, 불완전한 모래 제거 등의 문제를 겪는 경우가 많아 대량 생산 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 단순히 장비 수를 늘리면 넓은 바닥 공간, 복잡한 배관 및 높은 운영 비용이 발생합니다. 처리 효율과 모래 제거 효과의 균형을 맞추는 어려움은 대형 전분 공장의 용량 확장에 있어 주요 병목 현상이 되었습니다.

멀티사이클론은 고유량 및 대규모 전분 생산 라인을 위해 특별히 맞춤 제작된 다중 사이클론 코어의 병렬 통합 설계를 채택하여 분리 정밀도를 줄이지 않고 고처리량 처리를 달성합니다.

균일한 유체 분배 시스템을 통해 각 사이클론 튜브는 최적의 범위 내에서 작동하여 감쇠 없이 안정적인 전체 모래 제거 효율을 보장합니다. 여러 개의 단일 파이프 장치와 비교할 때, 다중 파이프 통합 기계는 더 컴팩트한 구조, 더 작은 설치 공간 및 더 낮은 압력 손실을 특징으로 하며, 대형 공장의 24시간 중단 없는 생산 리듬에 완벽하게 부합합니다.

전체 장치는 내마모성 및 내식성 라이너를 갖추고 있으며, 필터 없이 작동하고 막힘이 없으며 빈번한 청소가 필요 없습니다. 대량의 유량에서도 고효율의 미세 모래 제거를 보장하는 동시에 전체 운영 비용을 절감하여 대용량 및 고순도 정밀도의 이중 보증을 제공합니다.

1. 고유량 및 대용량 생산 라인에 적응하기 위해 통합 다중 파이프 병렬 멀티사이클론을 선택하십시오.
2. 모든 사이클론 튜브에 걸쳐 일관된 부하와 안정적인 효율성을 보장하기 위해 균일한 유량 분배 시스템에 집중하십시오.
3. 시간당 처리 용량에 따라 사이클론 튜브 수를 일치시켜 출력 및 모래 제거 요구 사항을 모두 충족하십시오.
4. 장기간의 고부하 연속 작동을 위해 고강도 내마모성 재료를 선택하십시오.
5. 작은 설치 공간, 쉬운 설치 및 향후 용량 확장을 위해 모듈식 및 스키드 장착 모델을 우선하십시오.