미세한 모래 제거율이 충분하지 않아, 다중 사이클론 다단계 분리가 스타크 순도를 향상시킵니다.

카사바 스타이크 가공에서 일반적인 단일 단계 사이클론은 종종 미세한 모래 제거율이 낮고 작은 진흙을 분리하는 데 어려움이 있으며, 불완전한 매료 정화로 이어집니다.

잔류 미세한 모래는 식품의 높은 기준을 충족시킬 수 없는 높은 재질, 불충분한 흰색 및 거친 맛을 초래합니다.의약품 및 다른 고급 애플리케이션동시에, 작은 단단한 입자는 지속적으로 장비를 깎아 내고 생산 라인의 안정성에 영향을 미칩니다. 높은 순도와 높은 부가가치를 추구하는 스타치 기업에 대해,미세한 모래 제거 효율을 향상시키는 것이 품질 향상의 열쇠입니다..

멀티사이클론은 다단계 원심분열과 다중 파이프 병렬 구조를 채택하고 있으며, 특히 높은 요구가 있는 스타크 정화 시나리오에 설계되었습니다.미세한 모래 제거 속도를 크게 증가시키고 깊은 정화를 달성 할 수 있습니다..

여러 사이클론 단위의 동시 작동으로 인해 유체 분포가 더 균일하고 원심 분리가 더 충분합니다.진흙과 다른 무거운 불순물이 일반 단일 단계 장비보다 훨씬 낫습니다다단계 분리 설계는 더 이상 매료의 모래 함량을 줄이고, 출처에서 крахмала 순도를 향상시키고, 흰색, 순수성 및 재 함량을 표준에 완전히 충족시킵니다.

전체 단체는 필터 스크린, 막힘 및 수동 청소 없이 연속적이고 안정적으로 작동하며 대규모 생산 라인 24시간 운영을 지원합니다.마모에 저항하는 부리 재료로 만든 것, 그것은 긴 서비스 수명과 낮은 유지 보수 비용을 특징으로합니다.그것은 효율적으로 하류 장비를 보호하고 품질 향상과 비용 절감의 이중 이점을 달성합니다..

1. 더 높은 미세 모래 제거 속도와 더 안정적인 정화를 위해 다단계 분리 구조 Multicyclone를 선택하십시오.
2. 유니폼 멀티 파이프 흐름 분배 설계에 초점을 맞추어 큰 흐름에서 분리 효율이 감소하지 않도록하십시오.
3. 높은 마모 저항성 가루 재료를 선택하여 장기간 높은 부하로 지속적인 작동에 적응합니다.
4. 생산량과 분리 효과를 보장하기 위해 처리 용량에 따라 사이클론 파이프의 수를 일치시킵니다.
5. 설치, 유지보수 및 미래 용량 확대를 위해 모듈 구조를 우선시합니다.