카사바 전분 슬러리의 높은 모래 함량, 사이클론 샌드 제거 장치가 슬러리 순도를 보장합니다

카사바 전분 생산 라인에서는 원료에서 잔류하는 모래와 실트가 세척 단계에서 완전히 제거되기 어려워 전분 슬러리의 모래 함량이 높아집니다. 이 문제는 제품 품질과 장비 안전에 심각한 영향을 미칩니다. 슬러리의 미세 모래는 전분의 백색도, 순도 및 맛을 저하시켜 식품 등급 기준을 충족하기 어렵게 만듭니다. 한편, 모래 입자는 펌프, 분쇄기, 스크린 및 파이프라인에 심각한 마모를 일으켜 장비 고장 및 가동 중단 시간을 증가시킵니다. 고품질의 연속적인 카사바 가공 공장에서는 품질 안정화, 장비 보호 및 유지 보수 비용 절감을 위해 효율적인 모래 제거가 필수적입니다.

사이클론 탈사기는 카사바 전분 처리를 위해 특별히 설계된 연속 고액 분리 장치입니다. 원심 사이클론 기술을 기반으로 막힘 없이 고효율로 모래를 제거하여 실트, 미세 돌 및 무거운 불순물을 신속하게 분리하여 슬러리 순도를 크게 향상시킵니다.

완전 밀폐형 사이클론 구조로 필터 스크린이 없고 막힘이나 수동 청소가 필요 없습니다. 슬러리가 유입되면 고속 원심력이 무거운 모래와 잔류물을 자동으로 분리하고 깨끗한 슬러리는 원활하게 배출됩니다. 철저한 모래 제거와 안정적인 성능을 특징으로 하며, 전분 라인의 24시간 연속 작동을 지원합니다.

이 장치는 컴팩트하고 설치가 용이하며, 과도한 공간 없이 슬러리 파이프라인에 직접 연결할 수 있습니다. 추가적인 동력 손실이 없고, 저소음이며, 내마모성이 강합니다. 자동 슬래그 배출 기능으로 수동 감독이 필요 없습니다. 안정적인 슬러리 순도를 보장할 뿐만 아니라 하류 장비를 효과적으로 보호하여 전분 품질과 생산 신뢰성을 향상시킵니다.

1. 높은 모래 제거 효율, 막힘 없음 및 안정성을 위해 사이클론형 탈사기를 선택하십시오.
2. 논스톱 생산에 맞춰 연속 작동 설계를 고려하십시오.
3. 가동 중단 시간을 줄이기 위해 필터 스크린이 없고 유지 보수가 필요 없는 구조를 선택하십시오.
4. 부식 및 마모에 대한 내성을 갖춘 전분 슬러리 호환성을 확인하십시오.
5. 빠른 라인 통합을 위해 설치가 쉽고 파이프라인 연결이 가능한 모델을 선호하십시오.