전분 생산 라인 펌프의 쉬운 손상, 전단 샌더가 장비 고장률을 낮춥니다

카사바 스타이크 생산 라인에서는 펌프의 빈번한 마모, 누출 및 고장이 일반적인 운영 및 유지보수 문제입니다.그리고 미세한 모래와 단단한 입자가 잔해에 남아있는 것이 이 문제의 핵심 원인입니다.모래 입자는 펌프 몸, 임펠러를 통해 흐르고 매립물과 함께 고속으로 밀폐되며 지속적으로 침식과 마모를 유발하여 임펠러 변형, 밀폐 고장 및 매립 유출로 이어집니다.이것은 부품의 빈번한 교체와 높은 유지보수 비용을 필요로 하는 것뿐만 아니라, 또한 펌프 장애로 인해 중단이 발생하여 구간 혼잡, 재료 낭비 및 생산 라인의 지속적인 운영 및 경제적 이익에 심각한 영향을 미칩니다.기업들이 비용을 절감하고 효율성을 높이는 것을 제한하는 중요한 요소가 되고 있습니다..

전면 사이클론 데산더는 정말 생산 라인에서 펌프 보호를 위한 특수 전면 장비입니다. 매립물 공급 펌프의 전면에 설치되어 있습니다.모래를 분리하기 위해 원심 분산 사이클론 원리에 의존합니다., 돌 칩 및 다른 무거운 불순물이 매립물에서 미리 발생하여 원천에서 마모를 줄이고 펌프 고장율을 크게 낮추고 장비의 사용 수명을 연장합니다.

기계는 필터 없는 연속 작동 구조를 채택하고, 수동 청소와 막힘을 필요로 하지 않으며, 24 시간 동안 스테이크 생산 라인과 안정적으로 연결할 수 있습니다.모래 와 같은 가려움증 을 미리 차단 하고 방출 합니다, 펌프 몸체에 불순물이 들어와 침식 손상을 유발하는 것을 방지합니다. 전체 설계는 카사바 스타이크 매료의 작업 조건에 맞습니다.마모 저항성 및 부식 저항성, 추가 전력 소비와 소음 감소 없이 작동하여 장기 안정적인 작동을 보장합니다.

프론트엔드 설치 디자인은 간단하고 편리합니다.원본 생산 라인 레이아웃을 수정하지 않고 펌프 몸의 앞 끝에 파이프 라인에서 직렬로 연결 될 수 있습니다.앞당겨 모래를 제거함으로써 펌프 몸을 보호 할뿐만 아니라 하류 밀러, 스크린 및 기타 장비를 보호하고 전체 생산 라인의 장비의 마모를 줄일 수 있습니다.운영 및 유지보수 비용을 줄이세요, 생산 라인의 연속적이고 원활한 운영을 보장합니다.

1. 앞쪽 사이클론 데산더를 선택해서 펌프 앞쪽에 설치하고, 미리 모래를 차단하고 펌프를 보호합니다.
2. 필터 없는 연속 작동 설계에 집중하여 막힘과 종료를 피하고 연속 생산에 적응합니다.
3. 마사바 스타이크 매료에 적응하고 장비 자체의 서비스 수명을 연장하기 위해 마모 저항성 및 부식 저항성 물질을 선택하십시오.
4. 용액 공급 효율에 영향을 미치지 않고 모래 제거 효과를 보장하기 위해 펌프와 흐름 속도의 일치 확인.
5. 파이프 라인 직접 연결을 선호하고, 쉽게 설치 모델을 사용하여 프론트 엔드 보호 변환을 신속하게 완료하고 건설 비용을 절감합니다.