멀티 스테이지 스크리닝의 열악한 연결, 고 효율의 원심 필름 전체 생산 프로세스를 최적화

현대의 카사바 스타치 생산은 분쇄, 스크리닝, 비단, 정제 및 탈수 등 여러 연결 된 절차로 구성됩니다.모든 처리 단계가 밀접하게 연결되어 있으며 상호 제한됩니다.전통적인 스크리닝 장비는 제한된 처리량, 불안정한 배charge 및 적응력이 부족하여 인접한 섹션 사이의 불균형 용량과 물질 막힘을 초래합니다.

지연 된 스크리닝은 분쇄 후 매립물 축적으로 이어지며 불안정한 공급은 하류 정제 효율성에 영향을 미칩니다. 조정되지 않은 절차는 전체 생산 리듬을 방해합니다.불완전한 섬유 분리를 일으키는, 균일하지 않은 스타크 회수 및 변동적인 제품 품질. 장기적인 프로세스 단속은 장비의 부하와 에너지 소비를 증가시킵니다.전체 생산 효율을 제한하고 스타이크 공장의 통합 업그레이드.

일련의 산업 생산을 위해 개발 된 고 효율의 원심 필기는 빠른 스크리닝 속도, 안정적인 처리량 및 강력한 작업 조건 적응력을 갖추고 있습니다.그것은 효율적으로 프로세스 병목을 제거하기 위해 상류 분쇄 장비와 하류 정화 단위를 연결합니다..

첨단 원심 분리 기술을 통해 장비는 연속적이고 균일한 자격있는 매립물 공급을 제공하여 다단계 처리 용량 수요에 완벽하게 부합합니다.최적화된 내부 흐름 설계는 유지없이 원활한 물질 전송을 보장, 생산 라인 전체의 재료 순환을 균형 잡으며 과부하 또는 재료 부족을 피합니다.

일관성 있는 스크리닝 품질은 불순물 제거 및amid refining의 성능을 안정화하여 작업 섹션 사이의 상호 간섭을 줄입니다.콤팩트한 구조와 낮은 에너지 소비, 그것은 전체 프로세스 최적화와 조율 된 운영을 실현하여 새로운 생산 라인 건설 및 오래된 장비 리노베이션에 적합합니다.

1. 다중 프로세스 호환성 높은 효율의 원심 필기를 채택하여 전체 라인 용량을 균형 잡습니다.
2. 안정적인 배열과 고출력 구조에 초점을 맞추고 원활한 섹션 연결을 위해
3. 생산 라인 리노베이션을 용이하게 하기 위해 콤팩트하고 적응력이 뛰어난 모델을 선택 합니다.
4. 합동 작동을 위한 전체 라인 출력 및 매일 지표에 따라 사양을 선택한다.
5. 낮은 전력 및 낮은 진동 장비에 우선 순위를 부여하여 장기적인 종합 운영 비용을 절감합니다.