불완전한 펄프-슬러리 분리, 고효율 중앙분리 시트

June 1, 2026

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업계의 문제점: 분리 불량으로 인해 상당한 전분 손실이 발생함

기존 스크리닝 장치는 분리력이 제한된 정적 여과 또는 저속 교반을 사용합니다. 작은 전분 과립은 섬유 잔류물에 쉽게 싸여 함께 배출되어 심각한 재료 손실을 초래합니다.

불완전한 분리는 전분 회수율을 감소시키고 원료 비용을 증가시킵니다. 전분과 혼합된 잔류물은 재사용 가치가 낮고 폐기가 더 어렵습니다. 또한 불순한 슬러리는 다운스트림 장비의 작업량을 증가시켜 전반적인 생산 효율성을 낮추고 추가 운영 비용을 발생시킵니다.

고효율 원심분리체의 핵심 장점

강력한 원심력으로 구동되는 이 체는 내부에 안정적인 회전 흐름장을 생성합니다. 밀도차에 따라 전분과 섬유질이 철저하게 분리됩니다.

밀도가 높은 전분은 스크린을 원활하게 통과하고, 가벼운 섬유질은 지속적으로 배출됩니다. 전분 손실을 효과적으로 줄이고 전체 회복률을 향상시킵니다. 최적화된 내부 흐름 채널은 안정적인 성능으로 고농도 슬러리의 심층 정제를 지원합니다.

카사바, 고구마, 감자 가공에 널리 사용됩니다. 지속적인 고부하 작업에서도 안정적으로 작동하여 원자재 낭비를 최소화하고 더 나은 경제적 이점을 제공합니다.

고효율 원심분리체 선택 지침
  1. 철저한 펄프-슬러리 분리를 달성하기 위해 고효율 원심분리 체를 채택합니다.
  2. 안정적인 재료 층화를 위한 회전 속도 및 유동장 설계 검증
  3. 슬러리 유량 및 농도에 따라 적절한 모델을 선택하십시오.
  4. 정밀도와 처리량의 균형을 맞추려면 적절한 조리개를 갖춘 스크린 메시를 선택하세요.
  5. 장기간 연속 대규모 생산을 위한 안정적인 기계적 성능 보장