너무 많은 모래와 불순물이있는 스타치 슬러리, 데산더는 하류 장비를 보호합니다.

March 13, 2026

너무 많은 모래와 불순물이있는 스타치 슬러리, 데산더는 하류 장비를 보호합니다.
1. 스타치 슬러리의 모래로 인한 핵심 통증점

카사바, 감자, 옥수수 및 감자 가루의 습한 스타치 가공에서 분쇄 된 매료는 종종 모래, 자갈, 진흙 및 단단한 입자를 포함합니다. 이러한 불순물은 하류 수산기, 펌프,스크린 및 주요 부품, 마모, 막힘, 낮은 분리 효율성 및 더 높은 실패율을 유발합니다. 불순물은 또한 스타이크의 흰색과 순도를 감소시켜 제품의 품질에 영향을 미칩니다.

주요 하이드로 사이클론 그룹 전에 사전 분리 장치로서, 데산더는 정제하기 전에 모래와 불순물을 제거하여 장비를 보호하고 생산을 안정시킵니다.

2효율적인 디제딩 및 장비 보호에 대한 핵심 설계

데산더는 원심 분리를 이용합니다. 특이한 입구는 아래로 회전하는 흐름을 만들어냅니다. 관성 원심 힘과 중력으로 모래와 찌꺼기가 피침 밑에 쌓이고,정제된 매료가 위로 흐르면서 배출됩니다.움직이는 부품이 없으므로 시스템이 최소한의 다운타임으로 안정적으로 작동합니다.

이 기계는 경개 조건에서 높은 내구성을 위해 SS304 또는 마모 저항 나일론으로 구성되어 있습니다. 그것은 새롭고 업그레이드 된 라인에 적합한 컴팩트 구조와 쉬운 설치를 특징으로합니다.단위는 식품 가공에 대한 유럽 안전 표준을 충족하기 위해 CE 인증.

10~20t/h에서 안정적인 용량을 지원하며, 스테이크 입자를 손상시키지 않고 지속적인 탈취를 달성하여 하류 장비를 보호하기 위해 더 깨끗한 먹이를 제공합니다.

3- 스타크 가공 라인의 선택 지침
  1. 최적의 성능을 위해 모델과 선 용량: DS2 ((10t/h), DS4 ((15t/h), DS4 + 1 ((20t/h) 을 맞추십시오.
  2. 높은 불순물 상태에서 더 긴 사용 기간을 위해 SS304 또는 마모 저항 나일론을 선택하십시오.
  3. 유지보수를 줄이고 안전을 향상시키기 위해 움직이지 않는 부품과 CE 인증 단위를 선택하십시오.
  4. 주요 분리 장비 전에 설치하여 안정적인 ′′pre-desanding + refining′′ 프로세스 레이아웃을 형성합니다.