스타치 공장 전면 사전 처리 부족, 데산더 전체 라인 안정성을 최적화

카사바, 감자, 옥수수, 고구마 및 기타 전분의 습식 가공에서 전단 탈사 전처리 공정은 전체 생산 라인의 안정적인 작동에 매우 중요합니다. 많은 공장에서 레이아웃을 단순화하거나 초기 투자를 줄이기 위해 특수 탈사 장비를 생략하여 모래, 자갈, 진흙 및 무거운 불순물이 주요 분리 시스템으로 직접 유입되도록 합니다. 이러한 불순물은 사이클론, 펌프, 파이프 및 스크린의 마모 가속화, 빈번한 막힘, 씰 고장 및 분리 정확도 저하를 유발합니다. 결과적으로 장비 고장률이 증가하고, 가동 중단 시간이 늘어나며, 유지보수 비용이 상승하고, 전분은 낮은 백색도, 높은 회분 함량 및 불안정한 품질로 인해 전체 효율성과 경제적 이익이 심각하게 감소합니다.

전분 슬러리용 전문 전단 원심 탈사기인 탈사기는 펄핑 후 주요 분리 장비 전에 신속하게 설치하여 전처리 간극을 채우고 근원에서 불순물을 제거하여 라인 안정성을 완벽하게 최적화할 수 있습니다. 편심 흡입구는 강력한 소용돌이 흐름을 생성하며, 원심력과 중력 하에서 진흙과 모래가 신속하게 침전되어 분리되고, 정제된 슬러리는 하류 단계로 안정적으로 흐릅니다.

전체 장치는 움직이는 부품이 없어 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 막힘이 없고 추가 고장 지점이 없으며 일상적인 유지보수가 거의 필요 없습니다. 본체는 SS304 스테인리스 스틸 또는 내마모성 나일론으로 제작되어 높은 내마모성 및 내식성을 제공하여 긴 수명과 24시간 연속 생산을 보장합니다. 이 기계는 CE 인증을 받아 국제 식품 가공 표준을 충족하며 전 세계 신규 및 개조 전분 라인에 적합합니다.

탈사기는 10t/h, 15t/h, 20t/h의 표준 모델로 제공되며 맞춤형 용량도 수용하여 다양한 전분 공장 규모에 완벽하게 맞춰집니다. 주요 공정 변경 없이 전체 라인 안정성을 신속하게 개선하고, 고장률을 줄이며, 장비 수명을 연장하고, 전분 품질을 향상시킵니다.

1. 불순물 관련 고장을 제거하기 위해 전단 전처리 기능이 없는 라인에 탈사기를 추가하는 것을 우선적으로 고려하십시오.
2. 실제 시간당 용량에 따라 모델을 선택하십시오: DS2 (10t/h), DS4 (15t/h), DS4+1 (20t/h).
3. 내구성과 장기적인 비용 절감을 위해 SS304 또는 내마모성 나일론 구조를 선택하십시오.
4. 표준 배치: 분쇄/펄핑 후 정제 사이클론 전에 설치하여 안정적인 “탈사 + 정제” 공정을 형성합니다.
5. 해외 규정 준수 및 장기적인 안정적인 작동을 위해 CE 인증을 받은 무이동 부품 장치를 사용하십시오.