카사바 스타치 가공 용량 불충분, 40m3/h 중앙 분기 시트 가공 효율을 향상

인도네시아 및 기타 주요 카사바 생산국의 대규모 카사바 전분 가공에서 분리 섹션의 용량 부족은 중대형 전분 공장의 공통적인 문제점으로, 전체 라인의 전반적인 생산 효율성을 직접적으로 제한합니다. 두 가지 핵심 원인이 있습니다. 첫째, 전통적인 분리 장비의 낮은 처리 용량이 카사바 분쇄 후 슬러리 처리 요구량을 충족시키지 못하여 섹션 연결 지연을 유발합니다. 둘째, 불합리한 전력 및 구조 설계와 제한된 체 바구니 분리 면적으로 인해 효율적인 연속 산업용 슬러리 분리가 어렵습니다.

카사바 전분 가공은 대규모 및 연속 생산을 요구하며, 분리 섹션은 슬러리 처리의 핵심 단계입니다. 장비 용량은 전체 라인 효율성을 직접적으로 결정합니다. 적응형 처리 용량을 갖춘 원심 체를 선택하는 것이 용량 부족을 해결하는 핵심 솔루션입니다.

인도네시아 카사바 전분 가공의 대규모 용량 요구를 목표로, 단일 장치 처리 용량이 40m³/h인 원심 체는 구조 및 공정 차원에서 분리 섹션 용량을 개선하여 중대형 카사바 전분 공장의 산업 생산 요구에 완벽하게 적응합니다.

이 원심 체는 850mm, 1000mm, 1200mm의 체 바구니 직경을 제공합니다. 더 큰 분리 면적은 높은 처리량을 위한 하드웨어 지원을 제공하며, 연속 작동 모드는 재료 대기 없이 중단 없는 카사바 전분 슬러리 처리를 가능하게 합니다. 15kw-45kw의 모델별 전력 범위와 정밀한 전력-처리 용량 매칭 기능을 갖추고 있어, 낮은 전력으로 인한 효율성 저하 없이 고용량 조건에서 안정적인 작동을 보장하고 40m³/h의 안정적인 슬러리 처리 용량을 달성합니다.

또한, 이 장비는 높은 분리 효율을 갖춘 스테인리스 스틸 다층 복합 스크린이 장착되어 있어, 반복 작업 없이 단일 통과로 카사바 전분 우유와 섬유질을 효율적으로 분리하여 분리 섹션의 연속적인 용량 출력을 더욱 보장합니다.

인도네시아 카사바 공장의 원심 체를 사용하여 용량 부족을 효과적으로 해결하려면, 현지 대규모 처리 조건을 충족하기 위한 두 가지 핵심 선택 포인트를 파악하십시오:

1. 단일 장치 처리 용량이 40m³/h 이상인 원심 체를 우선적으로 선택하고, 라인의 분쇄 용량에 따라 해당 체 바구니 직경 모델을 선택하여 분리 섹션과 이전 공정 간의 용량 연결을 보장하고 병목 현상을 피하십시오;
2. 장비가 연속 작동 모드와 15kw-45kw의 모델별 전력 구성을 갖추고 있는지 확인하여, 인도네시아 카사바 전분 공장의 대량 및 중단 없는 생산 요구를 충족하기 위한 안정적인 장기 고용량 작동을 보장하십시오.

한편, 재료와 접촉하는 부분이 스테인리스 스틸로 된 원심 체를 선택하십시오. 이는 식품 위생 기준을 충족하고, 인도네시아 현지 생산 환경에 적응하며, 장비 고장을 줄이고, 지속적이고 안정적인 용량 출력을 보장합니다.

이 40m³/h 원심 체는 인도네시아 및 기타 주요 카사바 생산국의 전분 공장에서 분리 섹션 용량 부족을 해결하기 위한 선호 장비가 되었습니다. 하드웨어 구조와 공정 설계의 이중 최적화를 통해 분리 섹션의 처리 효율성을 효과적으로 개선하고, 전체 카사바 전분 생산 라인의 용량 업그레이드를 촉진하며, 현지 대규모 처리 요구에 적응합니다.